Données de référence · 1 septembre 2026 Les chiffres que tout le monde cite, sourcés
Utilisez-les comme valeurs par défaut et comme garde-fous. Les chiffres déclaratifs d'éditeurs sont signalés: pesez-les en conséquence.
Références TRS Indicateur Référence Source TRS classe mondiale (discret) ≈ 85 % Référence sectorielle standard Usine mesurée typique ≈ 60 % Référence sectorielle standard Ligne non mesurée typique (première instrumentation) 40-50 % Couramment observé à la première mesure automatisée Gain réaliste d'un programme ML 3-10 points de TRS Fourchette rapportée en déploiement
Arrêts Indicateur Référence Source Perte du Fortune Global 500 en arrêts ~11 % du CA Siemens, The True Cost of Downtime Coût d'arrêt automobile > 2 M$ par heure Siemens, The True Cost of Downtime Récupération des programmes conditionnels 20-50 % des arrêts non planifiés Fourchette rapportée par les praticiens Économies PdM à l'échelle d'un groupe (cas public) ≈ 270 M€ / an Renault, 2024 (public)
Rebut & qualité Indicateur Référence Source Taux de rebut typique, discret/procédé 1-5 % des unités Fourchette sectorielle Réduction ML typique par causes racines 10-30 % Fourchette rapportée en déploiement Meilleure réduction publiée −58 % Déclaratif éditeur Part du cas d'usage IA leader (inspection) ≈ 11 % des cas d'usage IA industrielle IoT Analytics
Énergie Indicateur Référence Source Économies de type programme (approche ISO 50001) 5-15 % Fourchette sectorielle Optimisation ML consignes/séquences jusqu'à −20 % Déclaratif éditeur Tarif industriel UE typique (2026, pondéré) 100-200 €/MWh Fourchette de marché
L'approche TEEPTRAK
Arrêtez d'estimer les pertes. Mesurez-les sur chaque machine.
Les calculateurs de ce site reposent sur vos estimations. TEEPTRAK les remplace par des données mesurées : chaque arrêt avec sa durée et sa cause, chaque cycle et chaque pièce rebutée, machine par machine et équipe par équipe.
Pertes de disponibilité, de performance et de qualité enregistrées automatiquement, et non saisies en fin de poste Causes d'arrêt saisies par les opérateurs au pied de la machine, dans leur propre langue TRS par machine, par ligne et par équipe, en direct dans l'atelier et dans les rapports de direction Utilisé dans plus de 700 usines. Chez Hutchinson, le TRS est passé de 47 % à 72 %. Installé avec un module câblé dans l'armoire électrique et un capteur en bord de ligne. Aucune modification des automates. TEEPTRAK n'est pas un MES : il mesure, pour que vous sachiez quoi corriger en priorité.
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