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OEE计算器：可用率 × 性能率 × 良品率
一个班次的五个数字，就能得出OEE、构成它的三个因子以及每个因子造成的分钟损失, , 在决定改进什么之前，您需要的正是这份拆分。
输入
班次时长减去计划休息和计划维护
故障、超出标准的换型、等待物料
最佳实证或铭牌速度
计算方法。可用率 = 运行时间 ÷ 计划时间。性能率 = （理想节拍 × 总件数）÷ 运行时间。良品率 = 良品数 ÷ 总件数。OEE = A × P × Q = （理想节拍 × 良品数）÷ 计划时间。
结果
OEE·
可用率·
性能率·
良品率·
损失分钟： 停机·
损失分钟： 降速与微停机·
损失分钟： 不良品·
损失分钟合计·
世界级OEE通常被认为是85%（90% × 95% × 99.9%）；已测量的工厂通常在60%左右，首次测量的产线往往只有40-50%。
一个点在您所在的地方值多少钱
同一个公式可以算出多提升一个点能释放多少计划工时。选择您的国家，查看按该国人工与电力成本计算的价值： 各国OEE点价值
常见问题
- 多少OEE算好？
- 85%通常被称为世界级水平，由90%可用率、95%性能率和99.9%良品率构成。多数已测量的工厂在60%左右。真正有用的比较，是用相同方法测量的您自己产线上个月的数据。
- 为什么性能率会超过100%？
- 因为理想节拍设得太慢。如果产线经常超过它，说明基准有误, (应采用最佳实证速度), 否则损失就会藏在好看的性能率背后。
- 换型算停机吗？
- 如果工厂如此定义，标准时间内的计划换型可以从计划时间中剔除；超出标准的分钟属于非计划停机。把规则写下来并保持不变，因为所有趋势都依赖于它。
由TEEPTRAK SAS发布，该公司开发生产监控与OEE软件。成本数据为公开统计；参考产线为假设，公开列出以便您自行修改。